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Die patentierte TrueMill® - Technologie ist der einzige Werkzeugwegegenerator, der das Hochgeschwindigkeitsfräsen in neue Dimensionen geöffnet hat. Kritische Werkzeugbelastungsspitzen sowie plötzliche Änderungen der Werkzeugbelastung werden abgefangen um somit Werkzeugbruch zu vermeiden. TrueMill® erhöht signifikant den Profit aus Ihrer Fertigung indem der Materialvolumenabtrag drastisch erhöht wird bei gleichzeitiger Verlängerung der Standzeit Ihrer Werkzeuge. Und das auf Ihren vorhandenen CNC – Maschinen. |
TrueMill® Praxisbeispiel vom Unternehmen "Rotating Precision Mechanism Inc."
Das Arbeiten mit der originalen Konstruktionsansicht vereinfacht sehr stark das Mehrseitenbearbeiten komplexer Maschinenbauteile.
Egal, ob Sie mehrere Aufspannungen für 3 – Achsen – Maschinen oder komplett in einer Aufspannung auf 4/5 – Achsen Maschinen programmieren: Die aktive Konstruktionsansicht setzt automatisch die Werkzeug – Achsen Orientierung. D.h. Sie müssen sich über Dreh- oder Anstellwinkel der Maschine keine Gedanken mehr machen.
Hierbei kann die Original – CAD – Konstruktion im vom Konstrukteur vorgegeben Konstruktions - Achsen – System erhalten bleiben. D.h. Sie müssen die zu bearbeitenden Teile nicht verschieben oder rotieren, um in die Orientierung des Maschinen – Achsen – Systems zu gelangen.
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Mehrfachaufspannungen (egal ob mit den gleichen oder verschiedenen Teilen) am Turm oder auf der Palette sind sehr leicht umsetzbar und werden exakt von unseren Postprozessoren ausgewertet. Somit wird auch die Ansteuerung von Handling - Systemen, wie z.B. der Integration von Robotern für die Automatisierung (u.a. in der Serienfertigung), auf einfache und verständliche Art umgesetzt. | |
Viele wiederkehrende Funktionen oder Prozeduren in der Produktion sind in SURFCAM® bereits mit automatisierten Werkzeugen hinterlegt. So ist es sehr einfach Operationen wie z.B. das Planfräsen, die Anbringung von Rundungen, Fasen und O – Ring – Nuten zu realisieren
Auch ein effektiver Bohr – Manager für Bohrungen, Gewinde, Sacklöcher etc. ist bereits in der kleinsten Ausbaustufe von SURFCAM® enthalten.
Alles in allem wird die Programmierung auch komplexer Bauteile optimiert. D.h. der Zeitfaktor, um Teile effektiv auf die Maschine und somit in den Span zu bringen, steht hier im Vordergrund.
| Kombinierte Dreh-/Fräsbearbeitung | |||||
| Moderne Bearbeitungsmaschinen (Inklusive Y-, C-, B- Achse, Haupt- und Nebenspindel, Reitstock etc.), die eine kombinierte Dreh- / Fräsbearbeitung von komplexen Bauteilen ermöglichen, können mit SURFCAM® sehr schnell und effektiv angesteuert werden. Bereits in der kleinsten Ausbaustufe von SURFCAM® ist dabei das Drehmodul enthalten. | |||||
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