SURFCAM® für die Luft - und Raumfahrtindustrie

Das anhaltende Wachstum der Luft– und Raumfahrtindustrie ist nahezu beispiellos in den Bereichen Kommerziellen Luftfahrt, militärische Anwendung, Raumfahrt sowie Satelliten–Technologie. Stetig fortschreitende Ansprüche nach besserer Qualität, Kostenreduktion und Beschleunigung zur Marktreife sind Hauptfaktoren, die diese Branche unter Druck setzen.

Eine Weisheit besagt, dass jede Verbesserung auf einem Gebiet Veränderungen in einem anderen nach sich zieht. SURFCAM® mit seiner TrueMill®–Technologie widerlegt diese Maxime. Mit SURFCAM® wird die Qualität erhöht, Kosten reduziert und das „Time to Market“ beschleunigt wird. Es werden einfach bereits vorhandene Potentiale, wie z.B. die CNC–Maschinenleistung freigelegt.
Werkzeugwege, die von TrueMill® erstellt werden, sind besonders effektiv, bei in der Luft- und Raumfahrt verwendeten Hartmetallen, wie beispielsweise Titan. In vielen Fällen wird die Bearbeitungsgeschwindigkeit verdoppelt; bei Aluminium sogar vervierfacht.

TrueMill® für komplexe 3D - Bauteile

TrueMill® erhöht signifikant den Profit aus Ihrer Fertigung, indem der Materialvolumenabtrag gemessen - über die Zeit drastisch erhöht wird, bei gleichzeitiger Verlängerung der Werkzeugstandzeiten.

Speziell in der Luft– und Raumfahrtindustrie sind viele Strukturbauteile zu produzieren; teilweise in immensen Größenabmessungen. Zerspanquoten von jenseits der 90% Marke sind dabei keine Seltenheit. Somit wird der Leichtbauweise Rechnung getragen, wo in kürzester Zeit enorm viel Material abzutragen ist. Genau diese Problematik adressiert die TrueMill®–Technologie.

Speziell für die Zerspanung von Titan, einem gängigen, modernen Werkstoff in der Luft– und Raumfahrtindustrie, spielt natürlich auch die Standzeit der Werkzeuge eine große Rolle. Hier ermöglicht TrueMill® Standzeitzuwächse gegenüber der herkömmlichen Zerspanung, um das Zwei- bis Vierfache.

Anwendungsbeispiel Strukturbauteil - Kostenreduktion und Qualitätserhöhung

SURFCAM® 5-Achsen Technologie für Impeller

Exzellente Funktionen in der 5-Achsen synchronen Bearbeitung erlauben es, exakte Blades – z.B. von Impellern, zu fertigen.


SURFCAM® 4-Achsen Spiralbearbeitung

		SURFCAM® bietet 4 - Achsen Flankenbearbeitung mit Vor- oder Nachhaltewinkeln. Dabei sind Sie völlig frei in der Definition von Führungs- oder Kontrollflächen. Produzieren Sie einfach beliebig komplexe Teile mit voller Kollisionskontrolle. Alle SURFCAM® Systemhäuser und deren Mitarbeiter sind erfahren in der Anwendung von komplexen 5 Achsen Strategien. Sie kaufen nicht nur einfach ein „Stück Software“, sondern eine komplette Lösung; Ein Paket bestehend aus CAM-Technologien, qualifizierten Schulungs- und Supportmitarbeitern, Postprozessoren, Training und Support.



Einige 5-Achsen Strategien für Aerospace
SURFCAM® bietet 4 - Achsen Flankenbearbeitung mit Vor- oder Nachhaltewinkeln. Dabei sind Sie völlig frei in der Defnition von Führungs- oder Kontrollflächen. Produzieren Sie einfach beliebig komplexe Teile mit voller Kollisionskontrolle. Alle SURFCAM® – Systemhäuser und deren Mitarbeiter sind erfahren in der Anwendung von komplexen 5 Achsen – Strategien. Sie kaufen nicht nur einfach ein „Stück Software“ sondern eine komplette Lösung bestehend im Paket aus CAM - Technologien, qualifizierten Schulungs- und Supportmitarbeitern, Postprozessoren, Training und Support. f

	Flankenbearbeitung	Parallel zu einer Oberfläche	Parallel zu einer Kurve	Normal zu einer Kurve