Die Produktion hochkomplexer Medizin- und Chirurgiebauteile ist traditionell in den Wurzeln der SURFWARE, Inc verankert, da deren Gründer ursprünglich aus dieser Branche stammen. Die Herausforderungen sind vielfältiger Natur: beispielsweise müssen Mehrachsentechniken, synchrone 5-Achsen Bearbeitung sowie Dreh-/Fräsoperationen exakt ausgeführt werden. Eine weitere Aufgabe ist die Programmierung hochpräziser und komplexer Mikrokleinteile.
SURFCAM® bietet speziell für diese Anforderungen präzise und intelligente Funktionen, wie die TrueMill® Technologie zur Bearbeitung kleinster Bauteile mit filigranen Fräswerkzeugen. Da der Werkzeugeingriffswinkel und somit die Werkzeugbelastung über den ganzen Schnitt hinweg konstant gehalten wird, ist Werkzeugbruch nahezu ausgeschlossen.
Auch die Bearbeitung von Hartmetallen wie Titan, einem häufig verwendeten Werkstoff in der Medizintechnik, stellt für die TrueMill® Technologie keine Problem dar.
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Die patentierte TrueMill® Technologie ist der einzige Werkzeugwegegenerator, der für das Hochgeschwindigkeitsfräsen neue Dimensionen eröffnet. Kritische Werkzeugbelastungsspitzen und plötzliche Belastungsänderungen werden abgefangen und Werkzeugbruch verhindert.
Zitat: „Unsere Bauteile sind so fein, dass Präzision für uns ein absolutes Muss darstellt. Mit SURFCAM® sind wir in der Lage, hochpräzise Teile mit unglaublicher Detailgenauigkeit herzustellen.“ Matt Hefner, Pathway Medical Sehen Sie, wie das nebenstehende CAD – Modell in echt auf einer 25 Cent Münze aussieht |
Bearbeiten Sie Miniaturteile mit sehr filigranen Werkzeugen und aggressiven Parametern. Sie bestimmen selbst die maximale Werkzeuglast.
Zitat: „Wir stellen kleinste Bauteile aus Titan her und das unbeaufsichtigt. Mit der TrueMill® Technologie ist alles sicher und schnell erledigt.“
Peter R. Boucher, President, 3V Precision Machining, Inc.
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